电镀槽的主要部件包括槽体、加热装置、冷却装置、导电装置和搅拌装置等。电镀槽是电镀车间的主要设备,其尺寸的确定直接影响到车间的生产能力及技术经济指标,槽体长、宽、高的设计均应能容纳下最大的镀件并适当留有余地。
手动电镀生产线适用于贵金属电镀,如镀镍、镀银、镀金等,包括整套工艺的电镀槽、水槽以及生产线周边的电镀设备(包括整流电源、高精度耐酸碱电镀过滤机、隧道烘干炉、燃油加热炉、工业纯水机、冷冻机以及废气处理抽风系统)。手动电镀生产线设计布局灵活,占地面积较小,可同时具有2至3个工艺流程,能满足多种零件的电镀工艺。
半自动电镀生产线是生产线上设导轨,行车在导轨上运行从而输送控件在镀槽中进行加工,工人手控行车电钮进行操作。半自动电镀生产线在设计时已经计算好行车及挂钩的运行速度、工件数量及面积、生产节拍以及工艺参数,因此生产的产品质量稳定,一致性好,产量大,设计负荷系数达85%以上。半自动电镀生产线适用于针对精密电子、小五金件的成批生产及大量生产,产值大,经济效益好。
全自动电镀生产线是按一定电镀工艺过程要求将有关镀槽、镀件提升传运装置、电器控制装置、电源设备、过滤设备、检测仪器、加热与冷却装置、空气搅拌设备等组合为一体,通过机械和电气装置自动完成电镀工序要求的全部过程,生产效率高,产品质量稳定。